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        在行星式搅拌压料机加人一定比例的二轻基聚二甲基苯基硅氧烷、气相二氧化硅、颜料，加热条件下抽真空搅拌30 min，在真空状态下逐渐加人催化剂、助剂等搅拌均匀后加人交联剂，继续搅拌10 min后压料机出料。测试时将氯丁密封胶挤压到模具中，室温固化，得到脱酮脂型氯丁密封胶测试氯丁密封胶样品。性能测试与分析硅橡胶表干时间侧试按照GB/T 13477.5-2002测试，氯丁密封胶从灌装瓶中挤压到模具中开始计时，当脱脂棉轻轻放到氯丁密封胶，用嘴吹，能吹走，漆膜表面不拉丝为结束时间，两者之间的时间差即为硅橡胶的表干时间。硅橡胶热重分析侧试(TG使用热重分析仪对添加不同原料固化后的氯丁密封胶样品进行测试，氯丁密封胶样品的热分解性能随着升温速度的变化而变化，用于表征氯丁密封胶样品的热稳定性、组分以及确i=氯丁密封胶样品的热分解动力。硅橡胶拉伸侧试按照GB/T 528-2009对氯丁密封胶样品进行拉伸性能测试，按照11型哑铃模具准备样片，样片不少于3个，测试哑铃状样片狭窄部分3个点位的厚度取平均值，拉伸速率50 mm/mim,硅橡胶硬度侧试使用邵氏硬度计进行测试，按照GB/T 531.1-2008，测量固化后硅橡胶漆膜的邵氏硬度，硬度计在样片卜平稳压3s数据不变，测试3组数据取平均值。硅橡胶挤出率侧试按照GB/T 13477.3测试氯丁密封胶挤出率，未固化的氯丁密封胶在胶枪中静止8h以卜，在温度(23.3士2)℃、相对湿度(50士5)%条件下先挤出部分，排除空气。从胶枪中将氯丁密封胶挤压到一次性塑料杯中，从挤压开始计时(挤压时间,10 s)，挤压停止结束，挤出率按照g/min表示。硅橡胶形貌表征侧试(SEM)将干燥后的漆膜表面粘卜导电胶后放人喷金仪器中，表面喷金后，放人扫描电镜测试仓，观察氯丁密封胶样品表面的形貌及截面形貌。交联剂种类对硅橡胶固化反应的影响脱酮脂型硅橡胶缩合产物是2一丁酮脂，该反应能够在室温下快速固化，具有优异的力学性能和安全环保性能，能够广泛用于航空金属复杂结构件的零件加工过程。因此，本试验对不同的脱酮脂型交联剂进行了筛选。分别选用甲基三丁酮脂基硅烷、乙烯基三丁酮脂基硅烷、苯基三丁酮脂基硅烷三种结构不同的脱酮脂型交联剂与二月桂酸二丁基锡按一定比例复配，与二轻基聚二甲基苯基硅氧烷室温下反应，考察不同种类脱酮脂型交联剂对硅橡胶性能的影响，结果如图所示。http://www.sdyuantai.net/