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聚氨酯密封胶与外墙涂料可涂覆性测试

简短介绍:14d后在养护好的聚氨酯密封胶上涂覆外墙涂料,施工前确保聚氨酯密封胶己经达到实干。需根据涂料种类进行施工,将涂料搅拌均匀后,通过刷涂、刮涂等方式施工到合适的湿膜厚度,薄型涂料谱通外墙涂料和弹性外墙涂料),采用规格120,80的线棒,分2道涂覆,间隔时长4 h,湿膜厚200,m,见图3;厚型涂料渺壁状涂料)湿膜厚2 mm。
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        14d后在养护好的聚氨酯密封胶上涂覆外墙涂料,施工前确保聚氨酯密封胶己经达到实干。需根据涂料种类进行施工,将涂料搅拌均匀后,通过刷涂、刮涂等方式施工到合适的湿膜厚度,薄型涂料谱通外墙涂料和弹性外墙涂料),采用规格120,80的线棒,分2道涂覆,间隔时长4 h,湿膜厚200,m,见图3;厚型涂料渺壁状涂料)湿膜厚2 mm。涂料施工完成后继续养护14 d。

        本次试验包括聚氨酯密封胶11组,外墙涂料9组,分别进行搭配组合,共计99组。同时每组的样品中,聚氨酯密封胶会分别制备1,5 mm两种厚度,用于比较聚氨酯密封胶厚度对试验结果的影响。

可涂覆性

        可涂覆性能主要包括涂料刚涂覆时湿膜能否在聚氨酯密封胶表面润湿流平、成膜;并在养护之后涂层干膜表面是否存在气泡、针孔、开裂等缺陷。

        通过检测人员的肉眼配合放大镜观察涂料刚施工完时的湿膜成膜情况,以及养护后涂层缺陷情况进行记录。

        影响聚氨酯密封胶的可涂覆性有以下儿种因素:(1>聚氨酯密封胶和改性胶中以Si-0键为主,键能为451 kJ/mol,该键在提供较好耐候性基础上,也给涂料的润湿性增加了难度,导致出现湿膜润湿不良、缩孔等现象;干燥时因为表面张力的不同,导致出现开裂的现象;⑦当聚氨酯密封胶和涂料之间有相似相容或者互为反应性的成分时,影响涂料干燥成膜,导致涂料中水分等分散介质挥发过快或过慢,出现针孔、气泡等涂膜缺陷。聚氨酯密封胶与外墙涂料可涂覆性测试结果见表,无表示无缺陷。

        由表可见,外墙涂料在聚氨酯密封胶上面还是产生了诸多缺陷。缺陷共计18组,占比18.2%。其中改性胶12组,聚氨酯密封胶6组。相对而言,改性胶的可涂覆性较聚氨酯密封胶好。薄型涂料缺陷组数为18组,厚型涂料0组,可见厚型涂料的可涂覆性能整体优于薄型涂料。

        从涂料的角度看,涂料B,C,E,F,H,I均在所有胶上呈现了较好的可涂覆性。涂料A在大部分聚氨酯密封胶上发生了开裂现象。涂料D在大部分聚氨酯密封胶上出现了气泡和针孔现象,在聚氨酯密封胶上直接出现了湿膜即润湿不良的现象。涂料c仅在聚氨酯密封胶上出现了湿膜的润湿不良。砂壁状涂料在聚氨酯密封胶上的可涂覆性优势突出。

        从聚氨酯密封胶的角度看,2,4聚氨酯密封胶可以与所有9款涂料有较好的可涂覆性。

        聚氨酯密封胶厚度C1,5 mm)对涂料的可涂覆性暂无明显影响。http://www.sdyuantai.net/


 
 
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