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        从图可见，添加复合偶联剂的氯丁密封胶在老化3d后，氯丁密封胶对玻璃、铝、不锈钢依然保持了良好的粘接性能。添加硅烷偶联剂的氯丁密封胶之所以可以与玻璃表面产生粘接作用，主要是由于硅烷偶联剂中的硅氧烷与玻璃表面的轻基发生了反应。为了验证氯丁密封胶与玻璃的界面处有硅氧烷的存在，对界面处进行了疏水角的测试。将完全硫化后的氯丁密封胶从玻璃表面剥离，然后用乙醇对表面进行擦拭清洗，待干燥后进行了疏水角的测试，结果如图所示。由图可见，未掺硅烷偶联剂的氯丁密封胶与玻璃表面的疏水角最小，而掺加了硅烷偶联剂的氯丁密封胶的疏水角明显增加。特别是，添加了复合耐水解偶联剂的氯丁密封胶与玻璃界面的疏水角最大。界面处增加的疏水角说明，界面处有疏水的硅氧烷结构存在。而耐水解的复合偶联剂与玻璃界面的硅氧烷比普通硅烷偶联剂更多，形成的界面粘接强度更高。

        选取复合偶联剂mCWETLINK78):m(PN-630)=2:1，分别测得氯丁密封胶对玻璃、不锈钢、铝材起粘接时硫化时间分别为4,8,9d。可见，氯丁密封胶对玻璃起粘接所需时间最短，是因为玻璃表面硅轻基多，硅烷偶联剂水解产生的硅轻基易与玻璃表面的硅轻基缩合成键。偶联剂水解后难与金属表面羚基成键，因而需要更长的时间与金属表面成键。分别以复合偶联剂和普通偶联剂为氯丁密封胶的添加剂，研究了氯丁密封胶对玻璃、铝材、不锈钢表面的粘接性能和存储稳定性。当复合偶联剂巨CWETLINK78):m(PN-630)在氯丁密封胶中的掺量为0.9%时，粘接性能最优，形式均为内聚破坏，目对玻璃表面的粘接强度最高。并添加普通硅烷偶联剂的氯丁密封胶在50℃老化3d后，内部的硅氧烷产生水解和缩聚，造成粘度快速升高。而复合偶联剂则在老化后，硅氧烷未被消耗，依然对基材保持良好的粘接。http://www.sdyuantai.net/