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醇型氯丁密封胶的制备

        将107胶、纳米碳酸钙放人试验机中混合均匀，升温至120℃，抽真空至一0.09 MPa，脱水3h。冷却至室温，先后加人交联剂、偶联剂、催化剂，抽真空至一0.09 MPa,混合均匀后装人PE管中，并按要求测试。

性能测试

        表干时间按GB/T 13477.5测试;创申强度和伸长率按GB/T 528-2009测试;录J离强度按GB/T 2791-1995测试;固化深度:将氯丁密封胶均匀打人聚四氟乙烯槽中，刮平，24 h后切开，用游标卡尺量取氯丁氯丁密封胶固化深度;老化性能:将氯丁密封胶放人70℃的恒温干燥箱中7d，冷却至室温后测试表干时间和固化深度。

不同粘度的107胶对氯丁密封胶性能的影响

        采用不同黍渡的107胶进行实验，实验结果不同砧度的107胶对氯丁密封胶性能的影响可知，随着107胶的茹度增大，氯丁密封胶体的拉伸强度和断裂伸长率都随之增大。这是因为107胶的茹度增大，单位质量的107胶的轻基含量减少，胶体的交联密度降低，有利于应力均匀传递到各个分子，从而提高胶体的拉伸强度。107胶的茹度越大，分子链也就越大，高分子的柔顺性越好，因此胶体的断裂伸长率就越大。但107胶的茹度增大，各分子之间的摩擦力增大，影响胶体的流动性，不利于挤出。综合考虑，选择茹度 50 000 cP的107胶，总体性能较好。

    通过添加不同用量的交联剂，研究其对氯丁密封胶性能的影响，结果如表所示。

不同用量的交联剂对氯丁密封胶性能的影响

        可知，随着交联剂用量增大，表干时间增长，固化深度减小，挤出性提高，拉伸强度和断裂伸长率趋于减小。氯丁密封胶的固化是由表及里，交联剂用量过多，水气进人胶体需要先消耗掉多余的交联剂，延迟107胶的交联速度，影响了表干时间和固化深度。交联剂的过多添加，也充当了润滑剂的作用，挤出性随之增加而增大。交联剂过量添加时，经过老化，氯丁密封胶和老化前的表干时间、固化深度相比无明显变化，通常情况下过多的甲基三甲氧基硅烷在老化过程中与体系中的水分反应放出游离醇，会不断消耗钦酸醋催化剂，使钦酸醋基本失去催化作用，导致其固化变慢或者不固化。因此交联剂的添加量要合适，过多和过少都会影响氯丁密封胶的表干时间和固化速度。因此，当交联剂选用69用量时，氯丁密封胶的各项性能较为合活.并具右合活的保存期。http://www.sdyuantai.net/