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        从表中可以看出，当聚氨酯密封胶的质量分数小于20%时，没有明显的相分离，改性聚氨酯密封胶(预聚体)外观为透明均一液体。这主要是因为聚硅氧烷链段是通过化学键的方式嵌段在聚醚聚氨醋链段中，一定量的聚氨酯密封胶能减弱氨基甲酸酷硬段之间的氢键作用;同时也能降低聚醚链段和有机硅链段各自的聚集程度，有利于提高两相之间的相容性。当聚氨酯密封胶的质量分数达到25%以上时，则出现明显的两相分离，改性聚氨酯密封胶外观呈现浑浊状态，且固化后胶膜不透明。这是因为当聚氨酯密封胶的加人量达到一定程度，两相分离占主导地位，则出现明显的相分离。聚硅氧烷用量对力学性能的影响。有机硅链段为改性聚氨酷胶主链上的一部分，对胶的力学性能有影响。不同聚氨酯密封胶含量的改性聚氨酯密封胶固化后的拉伸性能如图所示。

        从图可以看到，混合二醇中聚氨酯密封胶的质量分数不超过巧%时，微相分离的效果随着聚硅氧烷链段的加人越来越明显，它对拉伸强度的提高作用抵消了由聚硅氧烷链段自身引起的以及NCO含量降低引起的减弱作用，导致胶的拉伸强度下降较缓慢;同时趋向于聚集在一起的具有良好柔顺性的有机硅链段受到拉伸作用时缓慢展开，使伸长率呈上升趋势。聚氨酯密封胶的加人量超过20%时，相分离程度增大，聚硅氧烷链段倾向于聚集成团，拉伸时不再是链段先展开再断裂，而是直接从受力损伤点处直接断裂，同时反应终点NCO含量较小，固化时分子链的交联密度较低，致使拉伸强度和断裂伸长率快速降低。为保持一定的力学性能，聚氨酯密封胶质量分数选择在巧%为宜。http://www.sdyuantai.net/