采用高钻度的二羚基聚二甲基苯基硅氧烷与交联剂为主要原料，通过引入催干性效果好的催化剂及吸油量大的气相二氧化硅制备适合不同基材使用的速干型聚氨酯密封胶。通过热重分析(TG)、表干时间、硬度、拉伸测试等探讨了交联剂、催化剂、白炭黑的种类和用量对聚氨酯密封胶固化效果和机械性能的影响。研究表明:乙烯基三丁酮肪基硅烷作为交联剂与催化剂二月桂酸二丁基锡复配能够大幅度提升聚氨酯密封胶固化速度，气相二氧化硅1对聚氨酯密封胶的补强效果最好，随着用量的增加，涂膜硬度、拉伸强度逐渐增大，断裂伸长率能够达到367.060Ic。速干型室温固化聚氨酯密封胶聚氨酯密封胶能够快速修补缝隙，整体剥离，具有广阔的应用前景。
航空金属材料结构复杂，施工过程中部分螺丝小孔或凹槽需进行临时性封堵，施工完成后，密封材料需从孔隙中剥离，对孔隙无腐蚀、无粘连。航空金属结构件形状复杂，孔隙大小各异。目前采用的孔隙封堵多使用胶带密封，但由于部分结构件孔隙小，手动施工操作困难，不易剥离，胶带长时间密封，且基材表面有残胶形成，溶剂清洗往往对结构件表面涂层影响较大。
硅橡胶室温固化聚氨酯密封胶Pl具有良好的力学性能、耐温性、化学稳定性好等优异特性，在材料粘接、密封、修补等领域具有广阔应用前景，可应用于航空、航天等方面。然而，以往研究在速干型临时聚氨酯密封胶的研究较少，传统的硅橡胶断裂伸长率低，作为复杂结构件孔隙临时性密封剂，不易从基材卜整体剥离，尤其对于孔隙小、结构复杂的结构件的施工效果差。研究表明脱酮脂型硅橡胶干燥时间短，深度固化性能好，具有优异的力学性能。
本研究对交联剂12、催化剂进行筛选，通过引进吸油量大、补强作用好的气相二氧化硅提高聚氨酯密封胶的机械性能，制备的速干型室温固化聚氨酯密封胶在复杂结构件密封过程中粘接性和剥离性达能够达到一个平衡，保证结构件施工过程中聚氨酯密封胶不易掉落，施工完成后，聚氨酯密封胶容易整体剥离，不会对密封基材产生影响。速干型聚氨酯密封胶为无溶剂体系，具有优异的力学性能和安全环保性能，能够被广泛用于航空金属复杂结构件的零件加工过程。http://www.sdyuantai.net/
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