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        为验证高温高压测试封隔器聚氨酯密封胶胶筒在测试、酸压和开关井期间的承压效果，开展了封隔器聚氨酯密封胶胶筒性能评价室内测试，试验装置结构如图7所示。用拉伸机坐封聚氨酯密封胶胶筒并锁定，通过电磁加热套加热聚氨酯密封胶胶筒，对上端流体注人孔打压，验证聚氨酯密封胶胶筒上压力，下端流体注人孔泄压，验证聚氨酯密封胶胶筒下压力。通过两个注人孔的打压、卸压来模拟聚氨酯密封胶胶筒承受压差情况。本次试验依据国际标准API11D1执行，最大压差105MPa,2次压力反转，温度循环1次。在204℃时，聚氨酯密封胶胶筒打下压105MPa，并维持15min以上，然后进行压力反转，打上105MPa，并维持15min以上，再进行反转，打下压105MPa，维持15min以上，保下压105MPa，降温至177.9℃，持续保压2h,再升温至204℃。试验按照API11D1(V1)级标准执行，整个过程无泄露，检测0气泡，达到VO级。由表可以看出，试验前后聚氨酯密封胶胶筒尺寸变化率在5%以内，聚氨酯密封胶胶筒性能保持较好。将聚氨酯密封胶胶筒与现有测试封隔器装配成试验样机，如图所示。1#加压孔坐封压力用来模拟轴向坐封载荷，2#加压孔压力为聚氨酯密封胶胶筒上压力，3#加压孔压力为胶筒下压力。因试验条件限制，需先把封隔器置人套管内，通过拉伸机施加轴向坐封力，坐封封隔器。为保证坐封力，将锁紧接头锁死，锁紧接头与加压接头距离为坐封距。整个试验装置放在加热箱内。经过6d测试，连续完成3项试验:(1)204℃、105MPa温压性能试验;(2)保压105MPa,204℃降温至150℃温度循环性能评价试验;(3)保压105MPa,105℃升温204℃工具性能评价试验。http://www.sdyuantai.net/