可知,随着阻燃剂用量增加,胶的拉伸强度增大、断裂伸长率变小。这是由于复合阻燃剂经活性剂表面处理,能与硅橡胶有良好的结合,产生较强的相互作用,导致氯丁密封胶硫化后交联网络更紧密。当复合阻燃剂用量为40份时,所获阻燃胶综合物理性能最佳,阻燃等级达到FV-0级。氢氧化铝和氢氧化镁复配阻燃剂用量对氯丁密封胶阻燃效果和力学性能的影响以氢氧化铝/氢氧化镁质量比为4:1时,考察其用量对氯丁密封胶阻燃效果和力学性能的影响,实验结果见表。
可知,经表面改性的氢氧化镁和氢氧化铝在氯丁密封胶中有良好的分散效果,但只有当氢氧化铝及氢氧化镁复配阻燃剂用量为}o份时,氯丁密封胶才能达到FV一阻燃等级,并且挤出性差、断裂伸长率低至130%。
本试验选取霍尼韦尔公司两种不同基团的酮肪硅烷以及两者按质量比复配后作为交联剂,考察对氯丁密封胶的阻燃效果和力学性能影响,结果见表OS-1000和OS-9000,分别是甲基和苯基交联剂。按理论来讲,氯丁密封胶结构引人苯基会提高其耐热性能,但由于交联剂加入量相对很少,不足以显示出阻燃效果的差别,因此这两种类型的交联剂对氯丁密封胶阻燃效果的影响不大,表3数据也证实了这点。由于苯基具有较大的位阻,氯丁密封胶硫化后交联网络空间增大,其断裂伸长率可达400%左右,因而使氯丁密封胶具有优异的断裂伸长率。但因交联剂含有苯基,使氯丁密封胶整个交联空间变大,对基材的湿润性变差,粘结效果反而不好。由此可见,当用甲基和苯基复配的交联剂质量比为1:3时,氯丁密封胶各方面性能都较好。http://www.sdyuantai.net/