聚氨酯密封胶在固化膜制备中具有广泛的应用前景，因此，本文以剥离力、胶膜性质、表面电阻值等为指标对耐高温型双组分聚氨酯密封胶的制备工艺条件进行优化。结果表明，分散剂AFCONA-3285含量为1. 2%、二元醇/三元醇物质的量比为0. 7固化温度为125 ℃、催化剂二月桂酸二丁基锡(T-12)用量为0. 09%、杭静电剂JL-T1用量为1. 1%条件下制备的聚氨酯密封胶具有较低的剥离力、较好的热稳定性，以及无残胶、无转移的胶膜性能。本研究结果可为耐高温型聚氨酯密封胶的制备提供参考。
固化膜能保护物体表面免受划痕、污染和氧化等损害，在工业生产和日常生活中有着重要的作用，然而，作为生产保护膜的材料，传统的压敏胶在高温环境下往往会失去勃附性能，限制了保护膜的应用范围。因此，研发一种耐高温型聚氨酷压敏胶具有重要意义双组分聚氨酯密封胶的制备。
准备一个装有机械搅拌器、回流冷凝管、温度计、恒压漏斗的四口烧瓶，并将其放入油浴锅中。在烧瓶中分别加入IPDI , AFCONA-3285(分散剂)、T-9催化剂)和甲苯。将油浴锅升温至80℃，并保持该温度反应1h。在反应过程中，机械搅拌器会将反应物充分混合，并且回流冷凝管会将产生的反应气体冷凝回液体状态。将油浴锅的温降至55-60℃，然后加入聚己二酸一1,6一己二醇醋二醇(相对分子质量2 000)和T-12(链延长剂，用于增加聚氨醋的相对分子质量)。将油浴锅的温度再次升至80 ℃ ,并保持该温度反应2. 5 h。在此过程中，聚己二酸一1,6-二醇醋二醇和T-12会与之前的反应物发生反应，形成聚氨酯密封胶。将油浴锅的温度降至55 60 ℃，然后加入聚己内醋三元醇(相对分子质量2000)。将油浴锅的温度再次升至80℃，并保持该温度反应3h。在此过程中，聚己内醋三元醇会与之前的反应物发生反应，最终得到聚氨酯密封胶RG-6。反应结束后，用二正丁胺法滴定，以确定聚氨酯密封胶RG-6的含量和相对分子质量。http://www.sdyuantai.net/
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